近日，經(jīng)過試驗運行，凌志達煤業(yè)綜采工作面長距離皮帶運輸升級改造工作圓滿收官，這標(biāo)志著該公司在運輸效率和生產(chǎn)能力提升方面實現(xiàn)了突破，為后續(xù)的高效開采作業(yè)奠定了堅實基礎(chǔ)。

綜采工作面煤炭運輸一直以來都是制約高效開采的關(guān)鍵因素之一。由于地勢、地形和工作面的長度影響，凌志達煤業(yè)以往工作面回采運輸順槽需安裝兩部膠帶輸送機，設(shè)置兩個皮帶機頭崗位，這種傳統(tǒng)的運輸方式在回采至二部皮帶時，還需進行皮帶二次拆除和運輸，不但浪費時間和人力物力，與精益生產(chǎn)理念背道而馳，還對工作面的正常生產(chǎn)帶來較大的影響。

針對這種情況，凌志達煤業(yè)多次組織技術(shù)骨干召開專題會議，對15502工作面2455米皮帶運輸系統(tǒng)進行了全面細致的勘察和分析，在技術(shù)論證和對比分析基礎(chǔ)上，充分吸收先進單位的經(jīng)驗，精心設(shè)計合理的改造方案。通過升級驅(qū)動電機、消除傳統(tǒng)輔助動力組件、簡化傳動系統(tǒng)和安裝全自動自適應(yīng)液壓糾偏器、推行遠程集中控制技術(shù)等方式，在保證皮帶長距離運輸安全可靠和平穩(wěn)運行的同時，實現(xiàn)了皮帶運輸一鍵啟停、各類保護智能聯(lián)鎖控制監(jiān)測、語音通訊預(yù)警、故障自動停車，有力地保障了原煤安全高效運輸。

本次運輸系統(tǒng)及長距離皮帶運輸機的升級改造完成后，在減少工作崗位、降低勞動強度、提高安全系數(shù)、杜絕材料浪費、提升運輸效能、保障安全生產(chǎn)方面成效明顯，為該公司采掘工作面長距離的安全高效運輸和“一井一面”高產(chǎn)高效生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。