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鋪龍灣煤業(yè):精益改善煥發(fā)蓬勃生機(jī)
山西焦煤山煤國際
“5105綜放工作面回采進(jìn)程中,其超前支護(hù)采用的是傳統(tǒng)的‘π型鋼梁+單體’支護(hù)模式,至少需要6名作業(yè)人員共同協(xié)作,勞動強(qiáng)度頗高,支護(hù)的質(zhì)量與效率均不理想,同時存在安全隱患”。鋪龍灣煤業(yè)綜采隊(duì)隊(duì)長王衛(wèi)軍在精益化管理專題會上提出精益改善提案時介紹說。
為破解這一難題,鋪龍灣煤業(yè)綜采隊(duì)組織攻關(guān)小組在對標(biāo)和調(diào)研之后,打破傳統(tǒng)工藝的桎梏,自主打造了循環(huán)漸進(jìn)連桿支撐式π型鋼梁液壓升降裝置,節(jié)約設(shè)備購置費(fèi)用7萬元。該裝置運(yùn)用了液壓驅(qū)動和連桿支撐的結(jié)構(gòu),具備良好的可靠性和穩(wěn)定性,能夠迅速完成π型鋼梁的安裝與調(diào)整,壓縮巷道支護(hù)的時間,加快采煤工作面的推進(jìn)速度,進(jìn)而提高煤炭產(chǎn)量。而這一液壓升降裝置操作簡便,能夠適應(yīng)不同的工作場景與需求,可在多個工作面反復(fù)使用,減少4名工人的工作量,每班降低維護(hù)工人力成本約1600元,全年節(jié)省人工成本96萬余元。
今年以來,鋪龍灣煤業(yè)不斷強(qiáng)化精益改善提案工作,以結(jié)果為導(dǎo)向,精確找準(zhǔn)切入點(diǎn),深入挖掘創(chuàng)效點(diǎn),讓熟悉現(xiàn)場的人員參與其中,在優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營成本等方面積極創(chuàng)新、創(chuàng)造效益,形成精益化管理的強(qiáng)大態(tài)勢,為企業(yè)發(fā)展增添新的動力。截至當(dāng)前,共實(shí)施精益改善提案289個,為公司節(jié)資降耗216.72萬元。
文/圖 韓佳佳
責(zé)編:
陳陽
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