近日，經(jīng)坊煤業(yè)井下主運(yùn)輸集控系統(tǒng)全面實(shí)現(xiàn)智能化升級，為礦井安全生產(chǎn)和高質(zhì)高效運(yùn)營提供了有力的支撐。

主運(yùn)輸系統(tǒng)是煤炭生產(chǎn)的“大動(dòng)脈”，其運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。然而，傳統(tǒng)的煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)依賴人工操作和定期巡檢，存在效率低、故障率高等問題。為此，經(jīng)坊煤業(yè)深度應(yīng)用智能化技術(shù)，對井下運(yùn)輸大巷膠帶輸送機(jī)煤流集控系統(tǒng)進(jìn)行改造升級，實(shí)現(xiàn)了輸送機(jī)統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)集控。該系統(tǒng)引入先進(jìn)的傳感器、控制器和通信技術(shù)，能夠?qū)逻\(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能調(diào)度，實(shí)時(shí)監(jiān)測運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括速度、載重、位置等重要信息，根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)調(diào)整運(yùn)輸計(jì)劃，提高運(yùn)輸效率。不僅如此，該系統(tǒng)還能通過數(shù)據(jù)分析預(yù)測設(shè)備的維護(hù)需求，幫助檢修人員及早識別異常跡象，精準(zhǔn)確定維護(hù)頻率和方式，從而提高設(shè)備的可靠性，節(jié)省維修費(fèi)用。

經(jīng)坊煤業(yè)表示，繼續(xù)加大智能化建設(shè)投入，推動(dòng)礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的改造升級，以新質(zhì)生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)減人、增安、提效，打造安全、高效、綠色的現(xiàn)代化礦井。