近期，鹿臺(tái)山煤業(yè)認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)公司瓦斯防治工作要求，積極構(gòu)建“1310”抽采打鉆管理體系，使作業(yè)人員的專業(yè)技能水平實(shí)現(xiàn)大幅提升，抽采系統(tǒng)的安全性和可靠性得到了有效保障。

強(qiáng)化技能培訓(xùn)。該公司通過理論與實(shí)踐相結(jié)合的培訓(xùn)方式，組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)“1310”抽采打鉆管理體系構(gòu)建要求，熟悉掌握鉆機(jī)規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)和鉆孔封孔工藝，并結(jié)合典型事故案例分析，讓大家深刻認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的極端重要性，為瓦斯抽采工作的安全開展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

筑牢安全保障。該公司抽采隊(duì)嚴(yán)格落實(shí)“先封孔后打鉆”作業(yè)流程，從源頭上有效防控了安全風(fēng)險(xiǎn)。在封孔材料選擇上，全面改用強(qiáng)度更高、穩(wěn)定性更好的鐵質(zhì)封孔管，能有效抵抗瓦斯的侵蝕，確保封孔的長(zhǎng)期耐用性與可靠性。抽采聯(lián)管閥門一律取用等徑閘閥，提高了密封性和調(diào)節(jié)性能，避免了因閥門故障導(dǎo)致的瓦斯泄漏或抽采不暢等問題。

構(gòu)筑堅(jiān)實(shí)防線。應(yīng)用氣水分離器緩沖防噴裝置，極大地降低了高壓瓦斯帶來的瞬間沖擊風(fēng)險(xiǎn)，有效保護(hù)了井下作業(yè)人員的生命安全。該裝置還具備精準(zhǔn)防噴功能，降低了因孔內(nèi)高壓瓦斯異常涌出造成瓦斯波動(dòng)概率，提高了瓦斯抽采工作的安全系數(shù)。