面對當(dāng)前煤炭價格下行挑戰(zhàn),霍爾辛赫煤業(yè)深入貫徹落實“強經(jīng)營”發(fā)展策略,以“消除浪費、提質(zhì)增效”為核心,在各領(lǐng)域開展“全流程識別和消除浪費”專項活動,發(fā)動全員在各環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)和改進浪費點,實現(xiàn)降成本、提效率,促進公司管理水平提升。
專班引領(lǐng),靶向降本。以“消除一切浪費、實現(xiàn)效益最大化”為目標(biāo),由公司領(lǐng)導(dǎo)班子牽頭組建浪費治理專項工作組,定期組織多部門團隊開展全區(qū)域浪費排查,系統(tǒng)識別生產(chǎn)運營各環(huán)節(jié)的顯性與隱性浪費,通過建立問題清單、制定整改路徑、實施閉環(huán)跟蹤,形成“識別-整改-優(yōu)化”為一體的動態(tài)管理機制,有效遏制資源損耗。
精準(zhǔn)計劃,利庫控本。實施精準(zhǔn)采購策略,嚴(yán)格采購計劃專業(yè)預(yù)審,提升準(zhǔn)確性,有效把控材料采購費用。即對隊組提交的采購需求,專業(yè)部室運用數(shù)字化管理系統(tǒng),深度整合現(xiàn)場結(jié)余與材料庫存數(shù)據(jù),通過精準(zhǔn)核算模型與實際消耗測算,對采購計劃進行動態(tài)調(diào)控,確保計劃準(zhǔn)確性達(dá)95%以上。同時,構(gòu)建精細(xì)化考核體系,對隊組材料使用設(shè)定考核指標(biāo),對專業(yè)部門實行費用管控,雙管齊下倒逼計劃申報精準(zhǔn),實現(xiàn)“編制、審核、調(diào)整、追責(zé)”的閉環(huán)管理,從源頭杜絕隨意申報現(xiàn)象。6月份,通過精準(zhǔn)采購策略與流程優(yōu)化協(xié)同發(fā)力,計劃審定金額較初始需求采購金額減少215.73萬元。
變廢為寶,修舊降本。踐行修舊利廢理念,以廢舊物資循環(huán)利用為抓手,下發(fā)《深度挖掘廢舊物資剩余價值工作方案》,制定各部門工作職責(zé),對生產(chǎn)運營過程中產(chǎn)生的廢舊物資進行深度挖潛,強化廢舊物資再利用。例如以廢舊鋼管為骨架、廢舊錨桿為隔欄制作防護欄等,經(jīng)機修廠職工標(biāo)準(zhǔn)化加工,實現(xiàn)資源高效復(fù)用,僅6月份已完成55片、總長165米護欄安裝,節(jié)省鋼材約11噸,降低采購成本4.4萬元,且顯著提升礦區(qū)南側(cè)安全防護效果。
優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場降本。針對井下復(fù)雜作業(yè)環(huán)境下的材料損耗問題,以井下現(xiàn)場信號柱使用為突破點開展成本浪費識別和優(yōu)化改進。經(jīng)大量現(xiàn)場試驗與數(shù)據(jù)分析,確立全新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),將原直徑220mm圓木信號柱優(yōu)化為半圓木結(jié)構(gòu)。安全性能方面,半圓木信號柱因強度調(diào)整,在頂板應(yīng)力變化時更易產(chǎn)生形變,可提前釋放危險信號,極大提升頂板安全預(yù)警的及時性與準(zhǔn)確性。成本節(jié)約方面,通過在3502沿空留巷、3805切眼使用半圓木,累計節(jié)省落葉松圓木19根,節(jié)約成本約0.72萬元。
下一步,霍爾辛赫煤業(yè)將持續(xù)開展“全流程識別和消除浪費”專項活動,堅持專班引領(lǐng)、領(lǐng)導(dǎo)帶頭,在精準(zhǔn)采購、修舊利廢、材料節(jié)約等方面實踐中見行見效,為企業(yè)降本提質(zhì)增效工作注入源源不斷的發(fā)展動力。