今年以來，凌志達煤業(yè)以實施“強經營”發(fā)展策略為牽引，聚焦生產經營各領域、各環(huán)節(jié)，深入開展“消除浪費、降本增效”專項行動，積極主動科學應對煤炭市場形勢變化，為企業(yè)高質量發(fā)展挖潛力、添動力。

精準施策，下好經營管控“先手棋”。該公司結合實際細化制定加強經營管控“八條措施”，強化對非生產性投資、成本工程、預算審批、培訓經費、固定資產投資、中介機構服務、對外捐贈等方面的剛性約束，大刀闊斧削減非核心、非必要的投資計劃，重新核定保留項目費用，將預算管控貫穿項目全周期，確保每一筆資金都花在刀刃上。成立生產作業(yè)成本中心，對材料計劃、物資驗收、領用等環(huán)節(jié)嚴格審核把關，將成本指標層層分解細化，實行定額管理，按月考核獎懲，融入原煤生產、掘進等各環(huán)節(jié)，最大限度壓縮采購成本，嚴控材料消耗。對辦公費、差旅費管理進行深入調研，制定了科學合理的費用壓降目標，嚴格執(zhí)行費用報銷審核制度，對超支部分堅決不予報銷。通過強化經營管控，1–5月份原煤成本較上年同期降幅達45.02%。

協(xié)同聯(lián)動，打好消除浪費“組合拳”。將消除浪費任務分解到各部室、隊組，明確具體指標和方法，深入開展識別浪費大討論、消除浪費“金點子”征集、識別浪費“隨手拍”等活動，營造出“全員識浪費、降成本”的濃厚氛圍。聚焦材料消耗、設備管理、能耗管理等“成本大戶”，發(fā)動各單位全面開展自查自糾，深挖潛在的浪費點，對發(fā)現的材料浪費、設計浪費、設備損壞浪費等典型浪費問題進行集中整治，對采掘一線隊組干部及新入職職工開展生產動作精簡專題培訓，進一步提升了生產效率和經濟效益。

多點發(fā)力，亮出降本增效“連環(huán)招”。用電管理方面，根據煤量情況實行皮帶間隙性運轉，減少東主運皮帶運行時間，每班可節(jié)約電費880元；將15502綜采工作面運輸順槽皮帶、上倉皮帶由“三驅動”改為“雙驅動”運行，每班可節(jié)約電費1388.5元；將地面辦公區(qū)、廠房等區(qū)域的傳統(tǒng)照明燈具全部更換為LED節(jié)能燈具，并安裝智能定時控制系統(tǒng)，根據季節(jié)變化和晝夜時長，動態(tài)調整礦區(qū)路燈開關時間，使能耗降低60%以上。成本工程方面，堅決做到能自干的決不外委。其中，15503工作面沿空留巷、東翼三條大巷巷修等工程部分區(qū)段取消外委作業(yè)，減少投資1600余萬元；15502順槽超前切頂卸壓、15103運輸順槽底板硬化全部由礦方自行組織施工，減少投資790萬元。設計優(yōu)化方面，對15503輔助運輸順槽底板硬化工程結合現場各區(qū)段底板條件對硬化參數進行分區(qū)優(yōu)化，預計節(jié)約成本費用100余萬元。修舊利廢方面，成立加工維修中心，安排專人對井下回收材料配件進行分揀、鑒別，對分揀出的廢舊皮帶機部件、支護材料、機電設備等修復并鑒定后二次利用。截至目前，共回收錨桿托盤、錨索托盤、托輥、球墊等共計837件，廢舊物資回收利用率達70%，75kW以下水泵、電機自主維修率達90%，全年預計可降低成本50余萬元。

責編：張曦元